電力環境監控滅火系統在制鹽項目中的應用

制鹽行業作為高耗能產業，其生產過程中涉及大量電力設備（如變壓器、配電柜、電機等）的持續運行，同時高溫、高濕、高腐蝕性的環境特點極易引發電氣火災。傳統滅火手段難以滿足現代制鹽工廠的安全生產需求，而電力環境監控滅火系統通過智能化監測與快速響應，成為保障制鹽項目安全運行的關鍵技術。

本文以江西某鹽化“五改六效”項目為例，簡要介紹電力環境監控滅火系統的作用。

一、項目概況

項目名稱：江西某鹽化有限公司年產60萬噸真空制鹽節能技改工程

工藝特點：將五效蒸發系統升級為六效蒸發，蒸汽消耗降低15%，配套新增4臺10kV/2500kW電動機組及智能配電系統。

火災風險點：高壓配電室、離心機變頻控制柜等區域存在鹽霧腐蝕引發的電氣火災風險。

二、系統配置方案

1. 方案設計

2. 滅火系統核心功能

多參數實時監測：云采集控制器實時監測設備表面及環境溫度、識別早期陰燃現象。

智能分析與預警：采用AI算法區分正常工況與異常狀態，避免誤報。

精準滅火技術：選用電氣自動滅火裝置，具備20S內快速抑制能力，對電氣設備無損害。

三、實施效果（對比技改前后）

四、典型事件記錄

2023年7月12日，系統成功預警并處置一起電纜接頭過熱事故：

15:23:11 高壓配電室B區云采集控制器感測到溫度異常（62℃→82℃/12s）。

15:23:19 系統自動切斷對應回路電源，同時開啟防爆軸流風機。

15:23:34 電氣自動滅火裝置啟動，火情在萌芽階段被撲滅。

事后分析：鹽結晶導致接觸電阻增大引發過熱，系統較傳統保護裝置提前6分鐘動作。

五、總結

江西某鹽化有限公司“五改六效真空制鹽節能技改工程”通過引入電力環境監控滅火系統，實現了從傳統被動消防向智能化主動防護的升級。該系統在高壓配電室、蒸發車間等關鍵區域的應用，顯著提升了火災預警和處置效率，成功將電氣火災風險降至零，同時降低了運維成本，保障了連續生產的穩定性。

該項目的成功實施，不僅驗證了電力環境監控滅火系統在高腐蝕、高濕度制鹽環境中的可靠性和先進性，也為同行業提供了可復制的智能化消防安全解決方案。未來，隨著物聯網和AI技術的深度融合，此類系統將在鹽化工行業安全生產中發揮更大作用，助力企業實現高效、節能、安全的可持續發展。